探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷，就是在無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。著色滲透探傷就是常用的無(wú)損探傷方法，所需要著色滲透探傷劑，操作步驟簡(jiǎn)單，大致可以歸為一下幾個(gè)步驟（詳細(xì)步驟請(qǐng)參考說(shuō)明書）：

　　1． 前處理檢查前將用洗滌液*清除檢查面的灰塵、油脂粉、涂料、銹等雜質(zhì)，以免影響到滲透液的滲透效果。前處理越*，其探傷效果越有效、檢查操作越容易。檢查物的溫度在10~40℃為佳，冬季在室外使用時(shí)需延長(zhǎng)其滲透時(shí)間（2倍左右）

　　2.滲透

　　*對(duì)檢查面進(jìn)行洗滌，并使其*干燥。干燥后距離檢查面20~30cm處均勻噴射著色滲透探傷劑。（噴射時(shí)，使?jié)B透液*籠罩在檢查面上）規(guī)定的滲透時(shí)間為12~13分鐘，但是隔3~6分鐘來(lái)反復(fù)進(jìn)行涂抹，滲透效果會(huì)更佳。

　　3． 洗滌

　　滲透處理結(jié)束后用干布、廢紙、其他吸收劑或用水洗（水溶性滲透液）來(lái)清除殘留的著色滲透探傷劑后，再利用含洗滌液的抹布或廢紙類來(lái)進(jìn)行擦拭。對(duì)于表面未進(jìn)行過(guò)打磨處理的焊接部位或鋼鐵、鑄造物等的檢查物，如洗滌不*留有紅色滲透液，會(huì)增加缺陷辨別的難度。因此需用洗滌液*進(jìn)行洗滌。

　　4． 顯象化

　　將滲透后剩余的著色滲透探傷劑*清除，后把白色顯象液均勻涂抹在檢查面上。（使顯象液*覆蓋在檢查面上）涂抹后的白色顯象液快速干燥并顯示出白色。隨著干燥，滲透在缺陷部位的滲透液出現(xiàn)吸收浮上現(xiàn)象，并且結(jié)合部和白色粉末上會(huì)出現(xiàn)鮮明的紅色。白色顯象液使用前需輕輕搖晃。

　　5． 檢查

　　顯象處理結(jié)束后未出現(xiàn)紅色的部位可以判斷為無(wú)缺陷。紅色著色滲透探傷劑滲出的部位可用其形狀及大小來(lái)判定缺陷的種類、大小。

　　但是，在這里還要提醒使用安全：

　　注意事項(xiàng)

　　禁止食用或吸入著色滲透探傷劑，請(qǐng)勿接觸面部。遠(yuǎn)離兒童放置。該產(chǎn)品是使用高壓氣體來(lái)制造而成的易燃性產(chǎn)品，需注意以下幾點(diǎn):

　　1.使用時(shí)禁止朝向明火。

　　2.使用時(shí)禁止靠近爐子或風(fēng)爐燈。

　　3.禁止在使用火爐的房屋內(nèi)同時(shí)使用該產(chǎn)品。

　　4.著色滲透探傷劑保管溫度要低于400C。

　　5.在密封的房屋內(nèi)使用該產(chǎn)品后需要進(jìn)行換氣。

　　6.使用后*消除殘留氣體。

　　7.禁止在密封處存放。

　　8.溫度低于50C，對(duì)其噴射效果有影響。

　　9.著色滲透探傷劑使用后的容器需統(tǒng)一處理，禁止煙火

　　作為專業(yè)的著色滲透探傷劑生產(chǎn)廠家歡迎您更多關(guān)于著色滲透探傷劑的技術(shù)信息！